NK-AT45 Поўная аўтаматычная машына для вырабу кантэйнераў з алюмініевай фальгі

Прадпрыемства ўкараняе першакласныя тэхналогіі вытворчасці і апрацоўкі абсталявання і моцную тэхнічную моц, а таксама шматгадовы тэарэтычны і практычны вопыт пасля інтэграцыі. На аснове шматгадовых распрацовак і даследаванняў машын і формаў для абедзенных скрынь з алюмініевай фальгі і для задавальнення патрэб нашых кліентаў, мы працягваем распрацоўку і вытворчасць розных спецыфікацый формаў для абедзенных скрынак з алюмініевай фальгі і самую дасканалую і стабільную лінію па вытворчасці абедзенных скрынак з алюмініевай фальгі ў галіны.

На аснове MT45 NK-AT45 дадае аўтаматычны ўкладчык і сістэму перапрацоўкі адходаў, што значна павышае эфектыўнасць вытворчасці.Адзін работнік можа завяршыць інспекцыю вытворчай лініі, праверку якасці прадукцыі, упакоўку і герметызацыю адначасова, эканомячы працу, кошт вытворчасці значна зніжаецца.Вытворчая лінія складаецца з падачы, прэцызійнага прэса, аўтаматычнага ўкладчыка і машыны для перапрацоўкі адходаў.(Вы можаце выбраць форму ў адпаведнасці з вашымі патрэбамі)

Эксплуатацыйныя характарыстыкі вырабаў

1. Уся машына прымае праграмуемы кантролер у якасці сістэмы кіравання, якая з'яўляецца бяспечнай і надзейнай.Такія параметры, як даўжыня падачы і хуткасць вытворчасці, лёгка наладжваюцца, газа-электрычная інтэграцыя, цэнтралізаванае кіраванне і цалкам аўтаматычная вытворчасць.
2. Падача, штампоўка і выкід прадукту падчас працы аўтаматызаваны.
3. Прэцызійны прэс мае зварны сталёвы ліст, рэгуляванне хуткасці з пераменнай частатой, сухую фрыкцыённую муфту, жорсткую ахоўную прыладу ад перагрузкі і мае характарыстыкі высокай дакладнасці і добрай надзейнасці.
4. Сістэма кармлення выкарыстоўвае крокавае кіраванне, а даўжыня падачы з'яўляецца дакладнай і без памылак, і можа быць усталявана адвольна ў дыяпазоне даўжыні ад 20 мм да 999 мм.
5. Укладчык кіруецца сэнсарным экранам і камп'ютэрам з ПЛК, а пад'ёмны стол мае прыступку і шарыкавінтавую платформу.Ён мае функцыю прадухілення сутыкненняў стала, а функцыю аўтаматычнага падліку можна звязаць з вытворчай лініяй або выкарыстоўваць самастойна.

Функцыя

Ціск з'яўляецца важнай машынай вытворчай лініі, выкарыстоўвайце для кантэйнера з фальгі пад ціскам.

Асаблівасці прадукту

Высокая прадукцыйнасць кантролю частоты, так што эканомія энергіі і ахова навакольнага асяроддзя
Высокая прадукцыйнасць пнеўматычнага счаплення, нізкі ўзровень шуму і працяглы тэрмін службы.
Высокатрывалы да ізаляцыі цыліндр балансу ціску паветра, так што шум націску нізкі.
Высакахуткасны кадэр сігналу, таму кіраваць значна прасцей.
Аўтаматычная сістэма абароны ад фотаэлектрыкі робіць яе большай бяспекай.
Шматпраходная сістэма захоўвання паветра можа разумна кантраляваць расход паветра.
Сістэма аўтаматычнай змазкі.
З дапамогай рухавіка рэгулюецца вышыня плашкі

Тэхнічныя дадзеныя

калі ласка, пацвердзіце наступную працу перад пачаткам працы.

1. Крывая нагрузкі: Прэс не падыходзіць для сціску і выціскання.Максімальная рабочая сіла павінна быць меншай за намінальную.
2. Магутнасць крутоўнага моманту вызначаецца становішчам паўзунка.Сума тэхналагічнай сілы павінна знаходзіцца ў межах плошчы крывой ціску.
3. Для таго, каб прадухіліць нагрэў паверхні трэння счаплення і тормазу або адмову, максімальная працягласць хадоў дазволу ў адзіночным рэжыме павінна складаць 30 мін-1

Налада і тэхнічныя характарыстыкі

Прынцып працы і асаблівасці структуры

Прэс выкарыстоўвае крывашыпна-шатунны і пітман-механізм, каб рухаць слізгальны блок уверх і ўніз па накіроўвалых рамы і выконваць штампоўку.Прэс прымае вертыкальную структуру каленчатага вала і тып нерухомай станіны.Каркас звараны сталёвым лістом і мае высокую калянасць.Прывадная сістэма ўсталяваная ў раму, таму канструкцыя кампактная, а контур прыгожы.Рэдуктар Speedy пагружаны ў алейны бак, трансмісія плыўная і шум нізкі.Выкарыстоўваючы камбінаваную пнеўматычную фрыкцыйную муфту і тормаз, прэс просты ва ўсталёўцы і абслугоўванні.Затворны блок - гэта ліцейная скрынка, у якой усталявана абарона ад перагрузак.Пры перагрузцы прэса.Гэта можа абараніць машыну
і памерці супраць пашкоджання.Вышыня плашкі рэгулюецца рухавіком і паказваецца лічбавым індыкатарам з дакладнасцю 0,1 мм.Вага слізгальнага блока ўраўнаважваецца цыліндрамі паветранага балансу, у той час як слізгальны блок праходзіць уздоўж шасцігранных прамавугольных накіроўвалых, каб палепшыць яго дакладнасць руху.

Электрычнае абсталяванне кантралюецца PLC для павышэння надзейнасці працы.Галоўны рухавік мае правы і левы кірунак.Двайныя клапаны могуць забяспечыць бяспечную працу.Абедзве ручныя кнопкі і дадатковая фотаэлектрычная прылада для абароны бяспекі аператара.Акрамя таго, з прывадным валам прэс можа быць абсталяваны аўтаматычнай падачай, разматывальнікам і выраўноўвальнікам для фарміравання аўтаматычнай вытворчай лініі.

Канструкцыя і наладка асноўных вузлоў

Каркас прэса ўяўляе сабой суцэльную канструкцыю, звараную сталёвай пласцінай.На пярэднюю і заднюю шыйкі каленчатага вала ўсталёўваюцца медныя ўтулкі.Рэдуктар усталёўваецца ў зачынены масляны бак.
На прэсе ёсць накрыўка, у якую мы можам заліць алей і пагрузіць вал рэдуктара ў алей.Вышыня алею вызначаецца выраўноўвальнікам алею з левага боку прэса.У ніжняй частцы алейнага бака ўсталявалі выхад для замены масла.

Дзве апорныя пласціны ў задняй частцы рамы выкарыстоўваюцца для фіксацыі рухавіка.Накіроўвалая рамы ўяўляе сабой прамавугольнік з шасцю гранямі, які можна рэгуляваць наперад і ззаду, налева і направа.Мы можам правільна адрэгуляваць зазор у напрамку наперад і ззаду, адрэгуляваўшы калодкі, затым моцна закруціце пярэднія балты.Зазор у левым і правым кірунку можна рэгуляваць шляхам рэгулявання шасці групавых нітаў.Спачатку аслабце ўшчыльняльныя балты перад рамай, затым адрэгулюйце балты з абодвух бакоў, пасля гэтага зафіксуйце ўшчыльняльныя балты і моцна закруціце ўшчыльняльныя балты.

Перад накіроўвалымі ўсталявалі эжектор.Адрэгулюйце выбівальныя балты, каб эжектор функцыянаваў менавіта ў тым становішчы, калі слізгальны блок дасягае верхняй мёртвай кропкі.Звяртайце ўвагу на тое, каб не дакранацца эжектора і дна выбівальнай канаўкі, каб прадухіліць няшчасныя выпадкі.

Сістэма кіравання
Сістэма прывада прыводзіцца ў рух рухавіком праз клінаватыя рамяні і пнеўматычнае счапленне, затым праз вал рэдуктара, вялікую шасцярню, крывашыпна-шатунны механізм і механізм пітмана, каб прымусіць слізгальны блок рухацца ўверх і ўніз.

Рухавік зацягнуты на апорную пласціну праз гумовую падушку.Вы можаце адрэгуляваць чатыры рэгуляваных ніта і закруціць гайкі, каб не выклікаць няшчасных выпадкаў.

Прывадны механізм мае пагружаную змазку.Там усталяваны індыкатар кута перад каленчатым валам.Ззаду каленчатага вала ўстаноўлена ланцуговае кола, якое перадае рух каленчатага вала кантролеру кулачка, каб кантролер мог пасылаць розныя сігналы для кіравання прэсам.

Электрычныя параметры